因為檢驗平板的修復主要采用干研磨或刮研的形式，所以應用不廣泛。但是粗研量塊、鑄鐵平板研磨和壓砂時是用的。如果，僅由金剛砂和煤油混合作研磨劑，在研磨時容易使金剛砂在檢驗平板表面堆積成塊狀而劃傷平板，平板光潔度也差、無光澤。若加入機油，_可以_；若加入研硬脂或氧化鉻研磨膏，那_即能提高平板光潔度，又能提高研磨效率。所以自制研磨膏可以達到比較合適的程度。

　　自制研磨膏的成分應根據鑄鐵平板的材料、光潔度、精度等具體條件配制。

　　在配制研磨膏前，準備一個大小合適的燒杯或鐵皮容器，先將易熔物質放入容器內，熔化后用白布過濾，接著加入磨料、拋光劑。一面緩緩倒入，一面攪拌。在130℃~150℃溫度中煮15~20分鐘，排除水分。除掉浮在液面上的細微雜質。冷卻到70℃時倒入煤油，仔細

攪拌。可能有的物質還未分散均勻，所以再倒入另一容器中，在120℃~130℃溫度中重新煮

10分鐘，冷卻到45℃~50℃左右時，注入涂有變壓器油的金屬模型中，_冷卻后可取出。

　　硬脂的配制：取75%二壓硬脂酸放入澆杯內，等全部熔化后取下，自然冷卻至開始凝結時，再慢慢倒入25%的冷甘油，加緊攪拌成糊狀，攪拌均勻再略加熱至全部熔化，倒入準備好的模型中。

　    還可將氧化鉻研磨膏切碎，用汽油或煤油將其溶化，然后加入硬脂和金剛砂調成糊狀，根據需要，各種成分可任意調節。