液態(tài)金屬通過冷卻凝固_終獲得合格的、滿足各種使用要求的鑄件。下面的關(guān)鍵問題是在生產(chǎn)過程中應予以妥善解決的 . 液態(tài)金屬通過冷卻凝固_終獲得合格的、滿足各種使用要求的 鑄件 。下面的關(guān)鍵問題是在生產(chǎn)過程中應予以妥善解決的。

1 、鑄件尺寸精度和表面粗糙度控制

現(xiàn)代制造的許多領(lǐng)域 , 對鑄件尺寸精度和外觀質(zhì)量的要求愈來愈高 , 鑄件的近凈形化 （Near Net Shape Processes） 技術(shù)改變著鑄造只能提供毛坯的傳統(tǒng)觀念 , 其目的在于降低物耗、能耗、工耗 , 并且_產(chǎn)品的內(nèi)外質(zhì)量 , 爭取市場和_益。

一、 鑄件尺寸精度和表面粗糙度由于受到諸多因素 （ 如鑄型表面的作用、 凝固熱應力、凝固收縮等 ） 的影響和制約 , 控制難度很大。鑄件是液態(tài)成形的 , 實現(xiàn)近凈形化具有_的_性 , 在結(jié)構(gòu)方面鑄件的內(nèi)腔和外形用鑄造方法一次成形 , 使其接近零件的_終形狀 , 使加工和組裝工序減至_少 ; 在尺寸精度和表 面質(zhì)量方面 , 使鑄件能接近產(chǎn)品的_終要求 , 做到元余量或小余量 ;

二、 被保留的鑄造原始表面有益于保持鑄件的耐蝕和耐疲勞等_性能 , 從而提高產(chǎn)品壽命。努力提高鑄件的尺寸精度和降低表面粗糙度 , 推進鑄件近凈形技術(shù)的發(fā)展是未來的方向。

2 、結(jié)晶及凝固組織的形成與控制