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1、球墨鑄件材質檢驗標準： 球墨鑄件材質驗收標準應符合GB1348或EN1563：1997球墨鑄鐵的標準，以機械性能（抗拉強度、延伸率）、球化率和滲碳體含量為驗收依據，硬度、其它金相組織及化學成份做為參考。
（3）球墨鑄鐵化學成份：
2、灰鑄鐵件材質檢驗標準： 灰鑄件材質驗收標準應符合GB9439或EN 1561:1997灰鑄鐵件的標準，以機械性能（抗拉強度）和硬度為驗收依據，金相組織及化學成份做為參考。
（1）球墨鑄鐵牌號及機械性能（單鑄試塊）見下表：
（2）球墨鑄鐵常規組織
（3）球墨鑄鐵化學成份：
2、灰鑄鐵件材質檢驗標準： 灰鑄件材質驗收標準應符合GB9439或EN 1561:1997灰鑄鐵件的標準，以機械性能（抗拉強度）和硬度為驗收依據，金相組織及化學成份做為參考。
（1）灰鑄鐵牌號及機械性能（單鑄試塊）見下表：
（2）灰鑄鐵常規金相組織：
（3）灰鑄鐵化學成份：
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研磨平面的說明：研磨平面一般在精磨之后進行。手工研磨平面時，研磨劑涂在研磨平板(研具)上，手持工件作直線往復運動或“8”字形運動。研磨時間后，將工件調轉90°～180°，以防工件傾斜。
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鑄鐵平臺壓砂的過程： 一步：我們要把一塊鑄鐵平臺放在工作臺上，用汽油把鑄鐵平臺擦干凈。 二步：在鑄鐵平臺上涂上少許硬脂，然后倒上用汽油泡好的M2.5的金剛砂。第三步：等汽油揮發后，滴入 10滴混合油，把下板涂勻，再在上板的四角及中心處涂些。
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當重復檢定點平面度的重合度滿足式(10)要求時，則認為該重復檢定點平面度的重合度合格，否則須重新檢定。仍以規程附錄為例說明其評定方法：630mm 630mm平板公差值0級為T=7um，則重合度允許值為 7=0.875um,本例d c3=0.4<0.875(um), d c3=0.8<0.875(um),則重合度合格。
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