滄州興達鑄鋼經過近十年的發展，擁有一整套成熟生產技術工藝，將以多年的鑄鋼經驗，從各個方面對鑄鋼的鑄造工藝特點進行詳細分析。
    
   眾所周知，鑄鋼的鑄造特點與鑄鐵的鑄造工藝特點不一樣，有其相關性，也有差異性。例如，鑄鋼的機械性能比鑄鐵高，但是鑄造性能卻比鑄鐵差。因為鑄鋼的熔點比較高，鋼液易氧化、鋼水的流動性差、收縮大，其體收縮率為百分之10～14，線收縮為百分之1.8～2.5。為防止鑄鋼件產生澆不足、冷隔、縮孔和縮松、裂紋及粘砂等缺陷，_采取比鑄鐵復雜的工藝措施。滄州興達鑄鋼經過近十年的發展，擁有一整套成熟的技術工藝，將以多年的經驗為基礎，從三個方面對鑄鋼的鑄造工藝特點進行詳細分析。

   1、由于鋼液的流動性差，為防止鑄鋼件產生冷隔和澆不足，鑄鋼件的壁厚不能小于8mm；澆注系統的結構力求簡單、且截面尺寸比鑄鐵的大；采用干鑄型或熱鑄型；適當提高澆注溫度，一般為1520°～1600℃，因為澆注溫度高，鋼水的過熱度大、保持液態的時間長，流動性可得到_。但是澆溫過高，會引起晶粒粗大、熱裂、氣孔和粘砂等缺陷。因此一般小型、薄壁及形狀復雜的鑄件，其澆注溫度約為鋼的熔點溫度+150℃；大型、厚壁鑄件的澆注溫度比其熔點高出100℃左右。

   2、由于鑄鋼的收縮大大_鑄鐵，為防止鑄件出現縮孔、縮松缺陷，在鑄造工藝上大都采用冒口、冷鐵和補貼等措施，以實現順序凝固。

   3、鑄鋼的熔點高，相應的其澆注溫度也高。高溫下鋼水與鑄型材料相互作用，極易產生粘砂缺陷。因此，應采用耐火度較高的人造石英砂做鑄型，并在鑄型表面刷由石英粉或鋯砂粉制得的涂料。為減少氣體來源、提高鋼水流動性及鑄型強度，大多鑄鋼件用干型或快干型來鑄造。

   此外，為防止鑄鋼件產生縮孔、縮松、氣孔和裂紋缺陷，應使其壁厚均勻、避免尖角和直角結構、在鑄型用型砂中加鋸末、在型芯中加焦炭、以及采用空心型芯和油砂芯等來_砂型或型芯的退讓性和透氣性。

   通過分析，相信大家都對鑄造鑄鋼的工藝特點有了更加_、詳細的認識，希望對大家有所幫助。想要了解更多有關鑄鋼件的_資訊，多多關注我們網站的新聞動態吧。       登錄網址：http://www.fjhdl.com.cn