0級和00級鑄鐵直角尺一般用于檢驗精密量具，1級用于檢測精密工件、2級用于檢測一般工件。

鑄鐵平臺的應用是非常廣泛的。鑄鐵平臺需要進行熱處理，因為它是一種大型鑄件須要經過熱處理才能提高本身的使用價值。

大理石平行規原材料開采難度高，生產成本增加，稅負重，是制約大理石平行規的價格只漲不落的重要因素。

根據滄州興達目前的生產條件，鑄鐵平臺規格尺寸長為8000mm×3000mm，如果工件過大，可多塊進行拼接。

安裝鑄鐵平臺的周圍都設計了吊裝口，吊裝安裝平臺時要按工序要求操作，才可以調運。這樣既可以確保安裝時，鑄鐵平臺不變形，又能確保使用精度。

較大規格的鑄鐵平臺或精度較高的鑄鐵平臺，也可采用光隙基準法、間接測量法。其中塞尺檢查法是較常用較簡單快捷的辦法。

鑄鐵平板質量包括：平板外觀質量、平板內在質量和平板使用質量，在生產過程中由于多種因素影響，常常會出現氣孔、針孔、夾渣、裂紋、凹坑等缺陷。只要生產時避免這種質量問題，鑄鐵平板的使用壽命會更長。

鑄鐵平臺底部設計圍板和筋板是為了增強鑄鐵平臺的穩定性。平板使用的鑄鐵模包括數個加強筋，加強筋分別設于鑄槽底部，并且加強筋的上端與本體底部連接固定。

鑄鐵平臺加強筋的設計與鑄鐵材質有關。鑄鐵平臺材料的物理特性如黏度和縮水率對加強筋設計的影響非常大。

鑄鐵平臺底部設置加強筋，是為了提高平臺的結構強度，防止因內應力過大而發生開裂。

將鑄鐵平尺用等高塊支承在距平尺兩端2L/9的標準支承標記處并置于基準平面上，用分度為0.001mm的指示表或比較儀。在工作面長度中間測量讀數，然后將等高塊移至較大支承距離位置(平尺兩端)，穩定10min后由指示表或比較儀讀數，兩次讀數值之差Y即為鑄鐵平尺的自然撓度。

大理石平行規經過機床粗加工以后，把它放在恒溫室里，用研具和研磨砂在大理石平行規上面反復的研磨，研磨時間大約為2、3個小時，然后讓它自己再恒溫5、6個小時，再進行研磨，這樣反復的研磨幾天，使用時才不會產生變形。

因為鑄鐵平臺是對材質要求并不是很高的鑄件，選灰鑄鐵是它具有良好的鑄造性能和切削加工性能，以及高的耐磨性、減振性和低的缺口敏感性。

經過我們多年來對裝配平臺的設計經驗總結,裝配平臺的高度一般保持在800mm左右是較合適不過的了。 　

由于大理石平尺，屬于高精度的大理石量具，從生產到出廠檢驗都是在恒溫室進行的。所以出廠后由于外部溫度及濕度變化較大，會對平臺精度造成影響。